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自上世紀九十年代末數(shù)控彈簧機技術(shù)引入國內(nèi)以來，我國的彈簧及彈簧機設(shè)備行業(yè)得到了飛速發(fā)展。開創(chuàng)機械的李經(jīng)理（Tel:150-240-39319）溫馨提示，尤其是全數(shù)控彈簧成型機的誕生與應(yīng)用，不僅提升了工作效率、降低了操作難度和增強了加工能力，而且還融入了更多的人工智能，大大提升了企業(yè)的綜合競爭力。
人們在調(diào)試與操作過程中發(fā)現(xiàn)，彈簧機的每個滑座都需要由凸輪來驅(qū)動，并通過編排凸輪片的高低位來決定滑座運動的先后順序。由于凸輪相對位置的精確調(diào)整是一件很麻煩的事情，同時滑座的行程調(diào)整、特殊彈簧生產(chǎn)中的專用凸輪磨制都很花費時間。在這種形勢下，人們迫切地需要一種高效智能的數(shù)控彈簧機出現(xiàn)。在經(jīng)過不斷地設(shè)想與嘗試后，無凸輪彈簧機應(yīng)運而后。無凸輪彈簧機的問世，利用無凸輪與無搖臂設(shè)計，最終解決了調(diào)試中無須再整調(diào)凸輪的煩惱。這也是[文章]為什么選擇無凸輪彈簧機的用戶越來越多？
什么是全數(shù)控（無凸輪）彈簧成型機？它是在傳統(tǒng)凸輪彈簧成型機的基礎(chǔ)上將八個成型滑座，分別由八個不同的伺服電機來獨立驅(qū)動，調(diào)機人員可以通過電腦指令讓任何一個滑座在任何時間以設(shè)定的程序完成生產(chǎn)動作，如開創(chuàng)KCT-1280WZ十二軸無凸輪數(shù)控萬能彈簧轉(zhuǎn)線成形機。全數(shù)控（無凸輪）彈簧成型機的問世，是數(shù)控萬能彈簧機發(fā)展史上的又一次突破與進步，使機械的調(diào)整部分縮減到最小。以前磨制刀具、凸輪片和調(diào)整凸輪等操作需要花費大量時間，現(xiàn)在只需在電腦上修改指令參數(shù)就能輕易實現(xiàn)。
全數(shù)控（無凸輪）彈簧機采用了無凸輪、無搖臂設(shè)計，調(diào)機速度比傳統(tǒng)凸輪彈簧機快達50%以上，降低了操作難度，節(jié)省了時間成本；采用了可移動式滑座，可以調(diào)整到任意角度，大大提升了機臺的加工能力；智能模塊（系統(tǒng)）的應(yīng)用，可以完成自動檢測及報警功能。無凸輪彈簧機的應(yīng)用，適用于汽車、電子、電器、文具、儀器、玩具、發(fā)飾、工藝品等領(lǐng)域，比如電池簧、拉簧、壓簧、單（雙）扭簧、異形簧、渦卷簧、扁線彈簧及各種線成型件等產(chǎn)品。如果您想了解更多關(guān)于無凸輪彈簧機應(yīng)用的優(yōu)勢，請點擊[文章]無凸輪彈簧機發(fā)展與應(yīng)用的市場優(yōu)勢。
總之，全數(shù)控（無凸輪）彈簧成型機的誕生與應(yīng)用，采用了無凸輪、無搖臂設(shè)計和可移動式滑座結(jié)構(gòu)，極大地提升了工作效率、降低了操作難度和增強了加工能力。此外，隨著無凸輪彈簧機應(yīng)用的優(yōu)勢體現(xiàn) ，已被越來越多的用戶或企業(yè)所接受與認可。文章原創(chuàng)內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機：http://www.m.embcolfrancia.com/news-377.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權(quán)必究！
